Functie en toepassing

Dit is een 3-assige handmatige voedingsfreesmachine, die gewoonlijk wordt gebruikt om een ​​spiebaan op metalen vlakken en assen te frezen, om metalen oppervlakken te frezen om de vereiste vlakheid binnen het bereik van 300 * 100 mm te bereiken, of om gaten in metaal te boren binnen het bereik van { {3}}mm.

KMM300 is voornamelijk van toepassing op onderstaande bewerkingsscène ter plaatse:

1. Spiegaten in draaispindels repareren:

De spiebanen op sommige assen zullen na langdurig gebruik verslijten, waardoor de onderdelen op de as en de as niet aan elkaar worden bevestigd, wat tot storingen kan leiden. Deze machine is geschikt om gebruikt te worden om de originele slechte spiebaan uit te breiden en een nieuwe intacte spiebaan te creëren. Dankzij de V-vormige montagebasis kan de machine eenvoudig en strak op de as worden gemonteerd.

2. Spiegaten in metalen vlakken repareren:

De spiebaan voor het bevestigen van componenten aan een metalen vlak is vaak versleten, waardoor de verbinding tussen het vlak en het onderdeel losraakt en verschuift. Vooral grote staalplaten, walsstellingen etc. die ter plaatse worden bewerkt, zijn lastig om voor onderhoud naar de werkplaats te verhuizen. Deze kleine freesmachine kan eenvoudig naar de bewerkingslocatie worden gebracht om met zeer hoge precisie spiebanen te frezen.

3. Metalen vlak frezen om de vereiste vlakheid op het metalen vlak te bereiken:

• Afsplinterwortel van slak: Bij het lassen van een verbinding aan beide kanten, versnippert u de laswortel voordat u aan de andere kant gaat lassen om de spanningen in de eerste las te verminderen.

• Voeg een scheidingslijn of groeven toe aan het metalen blok en pas het metalen blok aan het specifieke proces aan.

• Verhoogde vlakheid door frezen, maakt het contactoppervlak beter passend.

4. Het maken van pengaten, het verwijderen van de gebroken schroef in het boutgat en de vastzittende sleutel in het spiegat

Door de frees te vervangen door een boor, boor je perfecte gaatjes in elk metaal. De standaard slag van 70 mm kan ook voldoen aan de dieptevereisten van de meeste pingaten. Omdat het een voeding met drie assen is, kan de diameter van het pingat ook worden aangepast aan de noodzaak om het gat uit te breiden. Een ander belangrijk kenmerk is de mogelijkheid om kapotte schroeven uit boutgaten of een sleutel die in het spiegat vastzit te verwijderen, ze uit te frezen en nieuwe boutgaten of spiebanen te maken.

Machinestructuur

Machinebasis (X-as):

X-asbeweging wordt bereikt door de spindel te draaien die aan de basis is bevestigd. Het handwiel aan het uiteinde van de spindel kan de hoeveelheid voer nauwkeurig regelen. Om de installatie van de machine op de te bewerken onderdelen te vergemakkelijken, zijn er drie verschillende basissen ontworpen om aan verschillende werkomstandigheden te kunnen voldoen:

1. Algemene basis: De basis is een gewoon metalen blok dat kan worden bevestigd door middel van lassen en bouten.

2. Magnetische basis: Er bevindt zich een schakelaar aan de zijkant van de magnetische basis. U kunt de magnetische zuigkracht in- en uitschakelen door de schakelaar met een buitenste inbussleutel te draaien. Het is heel eenvoudig te installeren. Voor sommige ijzeren onderdelen hoeft u alleen maar de positie in te stellen en de schakelaar op ON te drukken om deze te repareren.

3. V-montagebasis: de V-vormige basis is ontworpen voor het bewerken van assen en bestaat uit vaste steunen en bouten. Door middel van bouten en vaste steunen worden de machine en de te bewerken as nauw met elkaar verbonden.

Cantilever (Y-as):

De spindel op de Cantilever staat loodrecht op de spindel op de basis. Door aan het andere handwiel te draaien, kan het in de richting van de Y-as bewegen met een slag van 100 mm. Aan het ene uiteinde van de cantilever wordt de spil geladen.

Spindel (Z-as):

De spindel is uitgerust met twee soorten vingerfrezen, frees en bijbehorende montageaccessoires, met een verticale slag van 70 mm.

Energie systeem:

Met behulp van een Milwaukee-elektromotor van 1200 kW, krachtige aandrijving en stabiele uitvoercapaciteit, wordt het bewerkingseffect beter.

F&Q

1. Hoe worden spiebanen bewerkt?

De volgende vijf methoden voor het maken van een spiebaan zijn relatief gebruikelijk, waarvan de freesmethode de meest gebruikte is.

• Freesmethode
  Frezen is een veel voorkomende bewerkingsmethode die wordt uitgevoerd met een freesmachine of CNC-freesmachine (KMM300 is een kleine freesmachine die ter plaatse kan worden bewerkt). Bepaal eerst de locatie en grootte van de spiebaan volgens de ontwerpvereisten. Selecteer vervolgens de juiste frees en installeer de frees op de freesmachine. Beheers het bewerkingsproces door snijparameters zoals snijsnelheid, voeding en snedediepte aan te passen. Tijdens de bewerking is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de relatieve positie van het gereedschap en het werkstuk stabiel is om de nauwkeurigheid en vlakheid van de spiebaan te garanderen.
• Sleuffreesmethode
  Sleuffrezen is een speciale freesmethode geschikt voor het bewerken van brede en ondiepe spiebanen. Deze methode werkt met een speciaal gleuffreesgereedschap. Sleuffreesgereedschappen hebben meerdere snijkanten en kunnen meerdere sneden tegelijk maken. Tijdens het bewerkingsproces roteert het gereedschap met hoge snelheid om groeven in het oppervlak van het werkstuk te snijden. Door continu snijden wordt uiteindelijk de spiebaan gevormd. De sleuffreesmethode kan de bewerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid verbeteren.

• Schaafmethode

  Schaven is een traditionele bewerkingsmethode die geschikt is voor het bewerken van diepe en smalle spiebanen. Deze methode wordt uitgevoerd met een schaafmachine of CNC-schaafmachine. Bepaal eerst de maat en vorm van uw schaafgereedschap. Pas vervolgens de tafel en het schaafgereedschap van de schaaf aan zodat deze overeenkomen met de locatie en grootte van de spiebaan. Tijdens het bewerkingsproces beweegt de schaafmachine heen en weer om het schaafgereedschap in de richting van de spiebaan te snijden. Na verschillende schaven wordt uiteindelijk de spiebaan gevormd. De schaafmethode kan een hogere bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bereiken.

• Zaagmethode

  Zagen is een eenvoudige bewerkingsmethode die geschikt is voor het bewerken van ondiepe spiebanen. Deze methode wordt uitgevoerd met behulp van een zaag. Bepaal eerst de maat en vorm van het zaaggereedschap. Bevestig vervolgens het werkstuk op de zaagmachine en pas de zaagpositie en -richting aan. Tijdens het bewerken beweegt de zaagmachine heen en weer om het werkstuk in de richting van de spiebaan te zagen. Na verschillende zaagsneden wordt uiteindelijk de spiebaan gevormd. De zaagmethode is eenvoudig te bedienen en geschikt voor enkele eenvoudige spiebaanbewerkingen.

• Lasersnijmethode

  Lasersnijden is een uiterst nauwkeurige bewerkingsmethode die geschikt is voor het bewerken van complexe spiebanen. Deze methode wordt uitgevoerd met behulp van een lasersnijmachine. Lasersnijmachines kunnen werkstukken snijden door de positie en het vermogen van de laserstraal te regelen. Tijdens het bewerkingsproces snijdt de laserstraal langs de contour van de spiebaan. Lasersnijmethode kan bewerking met hoge precisie en hoog rendement bereiken.

2. Hoe werkt een spiebaan?

Spieën worden vaak gebruikt voor losneembare verbindingen tussen assen en transmissiedelen op de as om koppel en beweging over te brengen; ze kunnen ook een leidende rol spelen wanneer axiale beweging tussen in elkaar passende delen nodig is. Een platte spieverbinding bestaat uit een spie en een as. Het is samengesteld uit een spiebaan en een naafspiebaan; tijdens bedrijf wordt het koppel overgedragen door contact tussen de spiezijde en de spiebaan- en naafgroefzijde. Spiebaan is de groef waarin de sleutel wordt geplaatst, dit vereist meestal hoge precisie. Wanneer de sleutel in de spiebaan wordt geïnstalleerd, geldt: hoe strakker de sleutel, hoe beter.

3. Hoe maak ik een spiebaan vrij?

De volgende vijf methoden zijn relatief gebruikelijk:

• Freesmethode
• Sleuffreesmethode
• Schaafmethode
• Zaagmethode
• Lasersnijmethode

4. hoe een spiebaan aansnijden?

Het aansnijden van een spiebaan is een andere vorm van het zagen van een spiebaan. Het bewerken van spiebanen kan snel worden uitgevoerd, maar de nauwkeurigheid is relatief laag.

5. Hoe maak je een spiebaan in een as?

Bevestig de KMM300 op de as via de V-vormige basis, installeer de juiste frees en stel de frees via het handwiel in op een geschikte positie, zet vervolgens de motor aan om te frezen.

 

Telefoon:+86-13510467476

Envelop:jason@joysung.com

Adres:1F, Gebouw 13, Hejing Industrial Zone, No.87, Hexiu West Road, Fuhai Street, Shenzhen, China

WhatsApp:+86-13510467476

Wechat:+86-13510467476

Populaire tags: spiebaanbouwer spiebanen snijden op hun plaats fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, aangepast, kopen, lage prijs, gemaakt in China